汽车零件铸造流水线仿真系统


汽车零件铸造流水线仿真系统,以真实的铸造浇铸流程为依据,真实的展示了铸造流程的工艺流程,包括设备与设备之前的机械自动化的展示。

HTC VIVE为载体,结合铸造工艺流程,通过虚拟现实仿真技术,演示华铸铸造工艺流程,充分的展示铸造流程的自动化、机械化、生产效率高等特点。

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  系统在仿真场景中以11的比例,完全建造一个铸造场地,包括机械手、传送带、浇注机、搅拌车和精密的检测仪器等。

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1.场景漫游

用户在虚拟场景间漫游,以期达到让用户熟悉整个虚拟环境,便于用户在接下来的虚拟操作时,知道各个设备所处的场所和方位;对于参观者而言,漫游也是了解环境的最简单直接的途径。

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2.设备认知

利用三维仿真的特点,通过交互的方式展示虚拟设备的功能说明、结构介绍、结构展示和属性信息展示等。

漫游的过程中,用户看到了不太熟悉的设备,想知道这个设备的整体样子和结构特点等,只需要点击设备,系统响应用户的点击,自动将用户的视角过渡到最容易观看设备的方位,然后对用户展示设备的结构和功能。

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3.虚拟操作

虚拟操作子系统由人机交互系统、三维资源库、交互动作设计和交互动作响应构成。

虚拟操作子系统主要完成用户在场景里根据操作流程,与虚拟场景中的设备进行交互操作的功能。交互操作的实现需要借助于人机交互子系统提供的人机交互能力。同时需要预先在虚拟场景里对交互动作和交互响应进行设计和实现。

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4.系统测试

系统功能测试是根据系统开发阶段的规格说明及系统内部结构而精心设计的一批测试用例(输入数据及其预期结果的集合),并将这些测试用例作用于系统,以便发现系统功能错误

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